目前，在國(guó)內(nèi)水泥制品中，大中口徑鋼筋混凝土排水管生產(chǎn)工藝主要有離心、懸輥、立式振搗、芯模振動(dòng)四種工藝。我們通過(guò)對(duì)這四種工藝在生產(chǎn)實(shí)踐中的應(yīng)用，以及工藝特點(diǎn)的分析，發(fā)現(xiàn)芯模振動(dòng)工藝生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管，在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)能、環(huán)保等方面均優(yōu)于其他工藝。

　　下面我們來(lái)分析一下四種工藝的特點(diǎn)：

　　一、離心工藝的特點(diǎn)

　　在離心成型過(guò)程中，管模連同混凝土在離心機(jī)上以一定的旋轉(zhuǎn)速度轉(zhuǎn)動(dòng)，混凝土在離心力作用下分布于管模內(nèi)表面并形成密實(shí)的結(jié)構(gòu)，這種以離心法成型的混凝土稱(chēng)為離心混凝土。

　　離心混凝土的基本特點(diǎn)是，由于離心力的作用使混凝土中的固相粒子沿著離心方向沉降，與此同時(shí)將多余的水分排出，從而形成密實(shí)的混凝土結(jié)構(gòu)，由于混凝土系由多種固相組分組成，在離心力作用下其沉降速度各不相同，因而又造成混凝土的分層現(xiàn)象，內(nèi)壁是水泥漿層，靠外壁是混凝土層，中間夾著一層水泥砂漿，這種分層現(xiàn)象是在混凝土離心過(guò)程中發(fā)生的。其缺點(diǎn)是混凝土產(chǎn)生內(nèi)外分層，破壞原設(shè)計(jì)混凝土級(jí)配，降低強(qiáng)度，其強(qiáng)度比普通砼強(qiáng)度降低6%以上，內(nèi)壁水泥漿層強(qiáng)度降低更大，由于內(nèi)壁水泥漿層水灰比大、強(qiáng)度低、因而耐磨性能差，水泥漿收縮大，放置時(shí)間一長(zhǎng)，內(nèi)壁容易出現(xiàn)裂縫。離心工藝自動(dòng)化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、能耗高，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生廢漿液污染環(huán)境。

　　二、懸輥工藝的特點(diǎn)

　　懸輥工藝混凝土是在輥軸的輥壓力的作用下密實(shí)的。其工藝缺點(diǎn)是，混凝土料層厚度很難掌握，制管時(shí)填料超厚即混凝土厚超過(guò)管模的檔圈才能得到輥壓，一般要求管子的成品應(yīng)超厚2-3mm，這是很難掌握的。又由于管模在使用中檔圈的磨損，造成管壁厚度誤差較大，在填料厚度不均勻的情況下，輥壓力的大小也不同，混凝土的密實(shí)度不同，強(qiáng)度波動(dòng)較大，其次，在管子成型時(shí)，混凝土受到的機(jī)械輥壓力很大，對(duì)鋼筋骨架形成相當(dāng)大的破壞力，容易造成鋼筋骨架上下位移，對(duì)比一下粉煤灰砌塊機(jī)。鋼筋位置不準(zhǔn)確，鋼筋表面出現(xiàn)貫通空穴，降低鋼筋握裹力，嚴(yán)重的會(huì)造成鋼筋骨架散架、跳筋、并筋，嚴(yán)重影響管材結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，由于鋼筋表面空穴的存在，其抗?jié)B性能也較差。懸輥工藝自動(dòng)化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、能耗高。

　　三、立式振搗工藝特點(diǎn)

　　由于該工藝采用高水灰比塑性混凝土，人工用振動(dòng)棒分層振搗密實(shí)，容易出現(xiàn)過(guò)振或漏振現(xiàn)象，造成管體混凝土強(qiáng)度不均勻，由于采用的是流動(dòng)性較大的塑性混凝土，所以很難把管體混凝土強(qiáng)度做得很高，而且立式振搗的管子上部水分多，集料少，均質(zhì)性差，插口端面強(qiáng)度低，平整度差，配筋稠密處振搗不密實(shí)，在頂管施工時(shí)，經(jīng)常發(fā)生管子頂裂，此外，由于管子的幾何尺寸偏差大，端面不平整，頂力傳遞不良。立式振搗工藝自動(dòng)化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低。

　　四、芯模振動(dòng)工藝特點(diǎn)

　　芯模振動(dòng)工藝的特點(diǎn)是，管體混凝土采用干硬性混凝土，通過(guò)芯模振動(dòng)，管口擠壓成型。芯模振動(dòng)的產(chǎn)生，主要靠轉(zhuǎn)軸上的偏心塊，偏心塊的數(shù)量取決于管長(zhǎng)。振動(dòng)頻率的高低主要取決于管徑和壁厚，根據(jù)管徑和壁厚，頻率在0-75Hz可調(diào)，也可以調(diào)整振幅，通過(guò)對(duì)振動(dòng)頻率和振幅的調(diào)整，可以產(chǎn)生*佳的振動(dòng)力密實(shí)混凝土，從而得到高強(qiáng)度的管體混凝土。芯模振動(dòng)工藝自動(dòng)化程度高，其布料過(guò)程，振動(dòng)過(guò)程，聽(tīng)聽(tīng)泉州磚機(jī)。管口擠壓過(guò)程均通過(guò)程序控制自動(dòng)完成，所以該工藝生產(chǎn)的管材混凝土強(qiáng)度高、抗?jié)B性好、抗外壓能力強(qiáng)，允許頂力大，生產(chǎn)效率高。

　　綜上所述，芯模振動(dòng)工藝生產(chǎn)鋼筋混凝土排水管與其他工藝比較，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

　　1. 管體混凝土強(qiáng)度高，可達(dá)到C50以上，不會(huì)出現(xiàn)離心工藝混凝土分層現(xiàn)象，由于振動(dòng)力由內(nèi)向外傳遞，管體混凝土強(qiáng)度均勻，管體內(nèi)壁耐磨性能好。

　　2. 管體承插口端面平整，強(qiáng)度高，由于成型承插口端面時(shí)，芯模振動(dòng)工藝采用振動(dòng)與擠壓方式成型承插口端面，所以承插口端面非常平整，端面平整度小于1mm，端面傾斜度在0.6--1%之間，采用干硬性混凝土，不會(huì)出現(xiàn)立式振搗工藝，管體端面混凝土離析所造成混凝土強(qiáng)度低的現(xiàn)象，所以芯模振動(dòng)工藝生產(chǎn)的管體端面強(qiáng)度高，能承受較大的軸向頂力，而管口不易破損。

　　3. 鋼筋環(huán)網(wǎng)位置準(zhǔn)確，不會(huì)出現(xiàn)懸輥工藝鋼筋位移、跳筋、并筋、散筋現(xiàn)象，管體抗?jié)B性能好，可保證百分之百不漏水，管子整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，可抵抗較大的外壓荷載。

　　4. 芯模振動(dòng)工藝一種型號(hào)管只用一套內(nèi)外模，管子外形尺寸準(zhǔn)確統(tǒng)一。

　　5. 可以生產(chǎn)各種異形管。如橢圓形管、帶基礎(chǔ)底座管、插口帶膠圈槽頂管、箱涵等。

　　6. 可生產(chǎn)*大口徑達(dá)3500mm大直徑鋼筋混凝土排水管。

　　7. 自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)效率高。

　　8. 節(jié)能、環(huán)保，生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生廢漿液。